1、含氰廢水預(yù)處理：

      含氰廢水經(jīng)格柵后，進(jìn)入含氰廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計后泵入二級氧化反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH自動控制儀、ORP自動監(jiān)控儀和攪拌機，加藥時可通過PH計和ORP儀反饋的信號而控制加藥量，一級氧化反應(yīng)是***在堿性條件下被氯氧化為氰酸鹽的過程，其反應(yīng)式分如下兩種步驟：

     CN －+ClO－+H2O=CNCl+2OH－ (一)

     CNCl+2OH－=CNO－+Cl－+H2O （二）

     在一級反應(yīng)過程中，（一）式反應(yīng)很快，但（二）式反應(yīng)中PH值小于8.5時，反應(yīng)速度慢，而且釋放出劇毒物CNCl的危險，因此在***級反應(yīng)過程中污水的PH值要控制到≥11。

     第二級氧化反應(yīng)是將***級反應(yīng)生成的氰酸鹽進(jìn)一步氧化成N2和CO2，雖然一級反應(yīng)生成的氰酸鹽毒性很低，僅為氰的1%，但是CNO－易水解成NH3，對環(huán)境造成污染，其反應(yīng)原理為：

     2NaCNO+3HOCl＝2CO2+N2+2NaCl+HCl+H2O

     反應(yīng)時，該池的PH值應(yīng)控制在7.5~8之間，因PH≥8時，反應(yīng)速度慢；當(dāng)PH太低時，氰酸根會水解成氨，并與次氯酸生成有毒的氯胺。

經(jīng)二次破氰預(yù)處理后，原來的絡(luò)合物被打開，廢水直排到混合廢水池后再與混合廢水一并處理。

2、含鉻廢水預(yù)處理：

由于還原反應(yīng)時，廢水須調(diào)PH值至2~3之間，因此將酸洗廢水引進(jìn)與含鉻廢水混合，可減少酸的用量，降低廢水處理的運行費用，達(dá)到以廢治廢的目的。

含鉻廢水經(jīng)格柵處理后，進(jìn)入含鉻廢水調(diào)節(jié)池，經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計后泵入還原反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH自動控制儀和ORP儀及攪拌機，PH計與ORP監(jiān)控儀可自動控制還原反應(yīng)池加藥量。電鍍廢水中的六價鉻主要以CrO42-和Cr2O72-兩種形式存在，隨著廢水PH值的不同，兩種形式之間存在著轉(zhuǎn)換平衡：

2CrO42－+2H+Cr2O72－+H2O

Cr2O72－+2OH-CrO42－+H2O

由上式可以看出在酸性條件下，六價鉻主要以 Cr2O72－形式存在，在堿性條件下則以CrO42－形式存在。但是電鍍含鉻廢水、漂洗廢水一般PH都在5以上，多數(shù)以CrO42－存在，其還原時通常PH***佳控制在2.5~3之間，其反應(yīng)原理（還原劑以 Na2SO3為例）為：

2H2CrO4+3 Na2SO3+3H2SO4=Cr（SO4）3+3Na2SO4+5H2O

　　亞硫酸鈉用量理論上為：亞硫酸鈉∶六價鉻=4∶1，加藥時投料不宜過大，否則浪費藥劑，也可能因生成［Cr2（OH）2SO3］2+而沉淀不下來

還原后的廢水直排入混合廢水池后再與混合廢水一并處理。

3、混合廢水處理：

混合廢水為含鉻預(yù)處理后廢水、含氰廢水預(yù)處理后廢水、鍍鎳、普通鍍銅、除油等廢水，該廢水混合后經(jīng)格柵處理由防腐泵提升經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計進(jìn)入中和反應(yīng)池，該池內(nèi)安裝有PH計及攪拌機，當(dāng)向反應(yīng)池投加堿（CaO）時，各金屬在一定的PH值下生成相應(yīng)的氫氧化物沉淀物。根據(jù)我們以往所積累的對電鍍廢水行業(yè)的處理經(jīng)驗，混合廢水***佳沉淀的PH值為9.5，反應(yīng)后的出水進(jìn)入中間水池，再經(jīng)過經(jīng)砂濾后，出水的PH還是偏堿性，因此再經(jīng)PH調(diào)節(jié)池加酸調(diào)節(jié)后可達(dá)標(biāo)排放。壓濾后的污泥外運集中深埋或制磚或回收金屬離子或經(jīng)其它無害化處理。

強制循環(huán)式單效、雙效、三效和四效蒸發(fā)器，適用于高濃縮、高粘度、含不溶性固形物、鹽分等食品、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。強制循環(huán)蒸發(fā)器適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體，作為多效蒸發(fā)裝置中的高濃縮器。強制循環(huán)蒸發(fā)器非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器。

                        詳情咨詢英工：18132020367