設(shè)備原理

　　在四效降膜蒸發(fā)器中，物料流動(dòng)是成膜狀向下流動(dòng)的。在降膜式蒸發(fā)器中，液體和蒸汽向下并流流動(dòng)，進(jìn)入蒸發(fā)器后，通過(guò)蒸發(fā)器頂部的液體分布裝置，物料均勻地沿加熱管壁成膜狀向下流，在向下流的過(guò)程中不斷地被管外的蒸汽加熱、不斷的蒸發(fā)出水分。

根據(jù)具體條件，降膜蒸發(fā)器可以設(shè)計(jì)成雙效、三效、四效、五效等多效節(jié)能蒸發(fā)器

適用范圍

　　四效降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高的物料，對(duì)于粘度較大的物料也能適用，更具有傳熱系數(shù)大、物料在加熱過(guò)程中由于停留時(shí)間短而變性小等特點(diǎn)。降膜蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用在淀粉糖、檸檬酸、谷氨酸、賴氨酸、葡萄糖、山梨醇、酒精醪液和發(fā)酵行業(yè)、化工行業(yè)、制藥行業(yè)等等。

結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)

　　單獨(dú)的一效蒸發(fā)器由一個(gè)加熱室和一個(gè)汽液分離室組成。降膜蒸發(fā)器以設(shè)計(jì)成多效蒸發(fā)器，從而使運(yùn)行更加節(jié)能。多效蒸發(fā)機(jī)組由二個(gè)或二個(gè)以上加熱室和分離室、熱泵、各效進(jìn)出料泵、真空裝置、檢測(cè)儀表、管道及閥門組成。

加熱器頂端的分配盤，使物料在由加熱室頂部進(jìn)入加料管后即均勻有效地在管內(nèi)壁形成膜狀流動(dòng)，因而使傳熱系數(shù)大為提高，同時(shí)液柱靜壓頭引起的溫度損失可忽略不計(jì)，所以相同條件下降膜蒸發(fā)器的有效溫差大。

　　溶液在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短，因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
　　根據(jù)具體條件，物料流程可以設(shè)計(jì)成順流、逆流、錯(cuò)流等流程。    

　　蒸汽噴射熱泵借助絕熱壓縮作用使部分一效二次蒸汽的飽和溫度提高，并再回到一效加熱室內(nèi)作為加熱蒸汽，從而提高了生蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度。

操作控制

　　手動(dòng)控制：合理的設(shè)計(jì)和安裝，使手動(dòng)操作也穩(wěn)定簡(jiǎn)便。

　　全自動(dòng)控制系統(tǒng)：運(yùn)用PLC或DCS系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，更穩(wěn)定、更精準(zhǔn)。

規(guī)格和技術(shù)參數(shù)（四效降膜）：